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SWF-II-11加壓送風(fēng)機(jī)
更新時(shí)間:2024-07-20
SWF-II-11加壓送風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,運(yùn)行可靠:該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下,均比軸流式或離心式體積要小,可直接與風(fēng)管聯(lián)接,水平安裝或垂直安裝、操作、使用方便的特點(diǎn)。適用范圍廣:本系列產(chǎn)品分單速和變速二種型號(hào),可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,改變風(fēng)機(jī)安裝角度,改變?nèi)~片數(shù)和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。
24/8KWSWF-II-11加壓送風(fēng)機(jī)的詳細(xì)資料
SWF-II-11加壓送風(fēng)機(jī)具有同機(jī)號(hào)風(fēng)量較離心風(fēng)機(jī)大、風(fēng)壓較軸流風(fēng)機(jī)高、可以軸向安裝等特點(diǎn);廣大用戶(hù)給予噪聲低、耗電省、高效區(qū)寬、安裝使用較離心風(fēng)機(jī)方便、運(yùn)行可靠等高度評(píng)價(jià)。
SWF-II-11加壓送風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1、效率高、高效區(qū)寬:本風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的CAD系統(tǒng)軟件,并經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化、性能預(yù)示設(shè)計(jì)研制的高科技產(chǎn)品,應(yīng)用斜流子午加速方法(亦稱(chēng)斜流風(fēng)機(jī)),壓力較同機(jī)號(hào)軸流風(fēng)機(jī)高,風(fēng)量較同機(jī)號(hào)離心風(fēng)機(jī)大,具有效率高,高效區(qū)寬等特點(diǎn)。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,運(yùn)行可靠:該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下,均比軸流式或離心式體積要小,可直接與風(fēng)管聯(lián)接,水平安裝或垂直安裝、操作、使用方便的特點(diǎn)。
3、噪聲低:該風(fēng)機(jī)的外殼經(jīng)特別設(shè)計(jì),可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下,比A聲級(jí)可降低2-3dB(A),同時(shí)在較低轉(zhuǎn)速的情況下,可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級(jí)民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可替代低壓離心風(fēng)機(jī)或替代高*流風(fēng)機(jī)而不需采用大量消聲措施。
4、適用范圍廣:本系列產(chǎn)品分單速和變速二種型號(hào),可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,改變風(fēng)機(jī)安裝角度,改變?nèi)~片數(shù)和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。
使用、維護(hù)、保養(yǎng)
1、維護(hù)保養(yǎng):
a安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝;
b檢查葉片也風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼,如葉片也風(fēng)筒間隙不均勻,則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝;
c風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品;
d檢查電機(jī)絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無(wú)摩擦碰撞及異常振動(dòng);
e在正常運(yùn)行中,如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查:
①電機(jī)溫升超過(guò)70℃;②電機(jī)冒白煙;③發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大的碰撞聲。
2、風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障分析。風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多,可從下述方面進(jìn)行檢查:
a葉輪與風(fēng)筒相摩擦,并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng);
b支架底腳螺栓未緊固,亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng);
c葉輪因運(yùn)輸中受壓變形,或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng);
d葉輪與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形;
e支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉輪不平衡,軸承損壞而造成劇烈振動(dòng)。
3、發(fā)熱。在常溫下運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高,則可能有下列原因造成:
a電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
b軸與軸承安裝歪斜,兩個(gè)軸承不同軸度;
c阻力過(guò)大,電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;
d電源電壓過(guò)低或三相電機(jī)斷相運(yùn)行。
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